不锈钢材质具有表面美观、刚性强度好、耐腐蚀、易清洁等优点，不锈钢产品在市场上应用领域非常广泛，而不锈钢激光切割工艺也相应的得到广泛应用，金属激光切割机是当前火热的加工工具，但由于很多客户在激光切割机使用过程中会因为操作不当或其他原因生产过程中会产生少量的毛刺，切割产品出现毛刺越多，那么质量自然就越低，就可能达不到合格要求。

根据金属激光切割机的工作原理，以下是造成加工件产生毛刺的主要原因。

1.激光焦点的上下位置不正确。

2.激光的输出功率不够。

3.切割的线速度太慢。

4.切割气体的纯度不够。

5.激光焦点偏移。

6.机床运行时间过长出现的不稳定性。

原因找到了，下面是相对应的解决办法。

1.需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

2.需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确。

3.需要在操作控制时加大线速度。

4.需要提供高质量的切割工作气体。

5.需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

6.需要关机重新启动。